压力式微型喷雾干燥塔的研究

发布时间:2016-02-16 19:57:45   浏览次数:139628
关键词:压力式微型喷雾干燥塔的研究

(1齐齐哈尔大学,黑龙江齐齐哈尔161005;2.陕西科技大学,陕西咸阳712081)技术,并先容了该研究成果的应用前景。

务之急1前言自1865年第一台喷雾干燥塔问世以来,这种由液态经雾化后干燥,并在极短时间内直接变成固体粉末的过程,在本世纪取得了长足的进步。这项技术做得^出色的专业化企业是丹麦的NIRO威尼斯手机版娱乐场。威尼斯手机版娱乐场国^早将喷雾干燥用于工业化的是乳品行业,之后是洗涤剂和染料工业等。

雾化方式有二流体气流喷嘴、压力式喷嘴和离心盘式雾化。其水平和规模均不高,而且没有专业化生产该设备的工厂。在引进国外先进技术和喷雾干燥理论的完善方面,咸阳陶瓷研究设计院和上海医药工业研究院等单位做出了重要贡献,先后研制出1个系列13种规格的压力式喷雾干燥器并投入工业应用。1980年代初,威尼斯手机版娱乐场国经济有了巨大发展,国内先后出现了一批从事这方面的专业化生产工厂。到目前为止,喷雾干燥技术的工业应用研究主要集中在节能降耗上。

在国外,微型小喷雾塔已在使用,但尚未见到有资料记载压力式微型小喷雾塔,只有气液两流体的和离心式的,由于造粒效果不太理想,在建陶行业应用很少。而在国内,建陶行业目前所用的全部是大型压力式喷雾干燥塔,只能用于生产线上。在。

3关键技术本课题的关键技术主要有以下3个方面。

过去,实验室用小喷雾塔所用的雾化喷嘴有气液混流式、离心盘式两种,气液混流式采用虹吸原理这里要求进浆也必须有一定压力),利用压缩空气(压力0.6~ 0.7MP)把料浆带到喷嘴内雾化。这种方式^大的缺点是增加了能耗。离心盘式雾化器是依靠高速旋转离心杵转速高达7000r/min左右,^高的达到40000r/min,离心盘线速度高达110m/s)的离心力将料液甩出成雾状,其缺点是干燥后物料呈现不规则形状的颗粒:非球形),粒度很细,且很难调节颗粒大小。因而在很多行业,其使用受到限制。另外,离心雾化器制造成本高,需要做动平衡试验,而压力式雾化器单纯依靠外界施加给料浆的压力通过特制喷嘴雾化,克服了以上两种雾化器的缺点。但微型压力式喷雾塔和工业上大型喷雾塔不同,这就必须对喷嘴内的旋流片、喷片零件结构作特殊设计,不能沿用大型喷雾塔的雾化喷嘴。

要保证料液在塔体内充分雾化,并保证雾滴在塔内有足够的停留时间,从而达到充分干燥。因此,可以在确定了喷嘴结构后,通过传热计算来定。若条件允许,喷嘴雾化能做试验,此问题将得到较好解决。

整个工艺过程对设备的设计要求不仅要外形美观,而且要结构紧凑、体积小、重量轻,便于移动。鉴于此,对各零部件的设计要求就非常严格,既要高效又要省料,还要美观。

4压力式微型喷雾器的性能特点和市场需要4.1性能特点压力式喷雾干燥器的特点是(1)产品水分易控制、粒度尚能调节(2)产品为空心球形颗粒,压砖成型时填充模具,流动性很好:见),排气性也好(3)可大大简化工艺流程,易实现自动化(4)负压操作,减少了粉尘污染。

4.!市场需求及应用前景随着市场需求的快速变化,企业对产品的更新换代日益重视,为了降低成本避免浪费,新产品的试制、试验环节更显重要。过去,实验室烘干液态物料基本上都采用电炉。电炉烘干实验用物料虽然速度较快,但烘干过程中成品料的含水率较难控制,且影响成品料的物理性能。尤其是对某些需要进一步深加工的原料,这种干燥方式可能会影响下一道工序的产品质量,而微型压力式喷雾干燥器恰好能克服此缺点。因此,开发微型压力式喷雾干燥器,对于加快新产品开发、提高新产品质量、缩短产品研制周期、降低新产品开发费用、填补建陶行业微型压力式喷雾干燥器的空白等具有重要意义。

本次研究的压力式喷雾干燥器蒸发能力为30kg/h,一旦研制成功,不但可用于陶瓷行业,还可用于食品、医药、化工、冶金等行业,具有广阔的推广应用前景。

5结语目前,微型压力式喷雾干燥器设计工作己接近尾声,正在进行图纸的校对审核工作。首台设备可望近期问世。

+1王维,阎红,王喜忠。喷雾干燥的^新进展。南京林业大学学潘永康。现代干燥技术。北京:化学工业出版社,1998.鹏淑女,官燕,阮奇。逆流喷雾干燥塔设计探讨。化工设计,王喜中,于才渊,周才君。喷雾干燥M.北京:化学工业出版社,2003.(编辑黄荻),机械工程师,主要研究方向为化工设备与机械。 

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