气旋闪蒸干燥机

发布时间:2013-06-17 07:58:07   浏览次数:148516
关键词:气旋闪蒸干燥机

一、概述

本标准气旋闪蒸干燥机采用动态稳流环技术,在干燥过程实现对湿物料块状,固体结构物的破碎搅拌,与此同时,其粉碎湿物料与进入干燥机塔体的热气流在接触的瞬间,由于引风导风板的作用,呈旋切状,并将湿物料夹带至干燥室,实现传导传质热交换,以致实现湿物料受热气化,达到干燥生产的目的。基于本机具有旋转式破碎搅拌功能,加之,采用冲击式旋风干燥塔和冲击式旋风环,由此增强热空气与湿物料传导机率,由此提高干燥生产能力,为满足用户使用要求,提高和巩固产品质量,并按标准组织生产,为此制订本标准具用必要性。

二、技术性能指标的确定

1材料 

干燥机凡与物料接触的材料,应采用耐腐蚀,不与物料发生化学变化或吸附物料的材料制造。密封件与滤袋应选用无毒,无味,耐腐蚀,耐热且不脱落微粒的材料制作。

2 外观 

2.1干燥机各机件表面平整,无明显划痕与凹凸现象。 

2.2干燥机焊接处焊缝平整,光滑,无弧坑, 咬边等外观缺陷。 

3性能 

3.1干燥机的干燥塔内表面粗糙度Ra值应不大于O.8 um。 

3.2干燥机的旋转搅拌器运转平稳,无阻滞与异常声响,搅拌运转速度可调。 

3.3干燥机管道接口、人孔与干燥塔之间应密封,无泄漏。 

3.4进入干燥塔的加热气体应经中效、高效过滤器达到净化要求。 

3.5干燥机的加热温度控制装置可在120℃~250℃范围内韧尼斯手机版娱乐场馍瓒ㄓ肟刂疲露纫潜硐允局涤胧挡馕露戎档钠钣Σ淮笥凇纋℃。

3.6干燥机的干燥塔外表面温升应不高于20℃。 

3.7干燥机的传动机构应设有安全防护装置。 

3.8干燥机加热系统的换热器,应能承受设计压力的1.25倍的液压试验,无泄漏。 

3.9干燥机温度控制应设有超温报警功能,加热温度超过或低于设定值时,应报警。 

3.10干燥机主机负荷工作时,噪声应不大于80 dB (A)。 

4干燥强度 

干燥机的干燥强度应不小于50 kg/m3 • h。

5物料收率 

干燥机物料收率应不小于99%。

6电气系统安全性能 

6.1电气系统保护接地电路的连续性应符合GB 5226.1-2008中的8.2.3规定。 

6.2电气系统绝缘电阻应符合GB 5226.1-2008中的18.3规定。 

6.3电气系统耐压试验应符合GB 5226.1-2008中的l8.4规定。 

6.4电气系统的按钮应符合GB 5226.1-2008中的10.2规定。 

6.5电气系统的指示灯和显示器应符合GB 5226.1-2008中的10.3规定。 

6.6电气系统的配线应符合GB 5226.1-2008中第13章规定。 

6.7电气系统的标志,警告标识和项目代号应符合GB 5226.1-2008中第16章规定。 

6.8电气控制系统用PELY作保护的应符合GB 5226.1-2008中第6.4的规定。

 三.试验方法的简要说明

1材料试验 

查验材质证明书,当不能证明材质时,应按其相应材料的试验方法进行复检。

2外观试验 

目测表面质量和焊缝质量。

3性能试验 

3.1表面粗糙度用粗糙度样块对比测定。

3.2空运转试验 

干燥机空转运转1h,目测运转状况,耳听杂声,手动调节调速装置,测定搅拌器运转速度可调。

3.3密封性试验 

用不低于30%浓度的皂液,涂布于管道接口连接处和人孔与干燥塔体贴合处,开启送风机运转30min,检查有无气泡产生。 

3.4加热气体净化试验 

查验中效、高效过滤器质量合格证。

3.5温度显示值与实测温度试验 

用热电阻与精度不低于0.5℃级的测温仪表组成的温度测量装置,于加热温度控制测量,达到温度设定值时,观察对比温度仪表显示值与实测温度值误差。

3.6干燥塔外表面温度试验 

在设定加热温度下连续工作30min后,在干燥塔下部位热风进口处外表面的圆周上,用分度值不大于0.5℃的温度测定仪表,等距离测三点,记录其^高温度与温室比较。

3.7传动机构安全防护试验 

目测传动机构设有安全防护装置。

3.8加热系统换热器液压试验 

用液压机对换热器进行液压试验,先将换热器注满水,再用液压试验机加压至设计压力1.25倍,保压30min检查无泄露。

3.9控制系统报警功能试验 

人为使加热系统温度超过或低于设定值,观察联锁控制功能。

3.10噪声试验 

干燥机负荷运转时,用声级计按GB/T 16769的规定进行试验。

4干燥强度试验 

4.1试验条件 

a)干燥机空运转试验合格后;

b)试验物料采用符合GB/T 12309要求的工业玉米淀粉,初始含水量为40%;

c)选择某一试验机型,并根据试验机型计算并称取不少于30min试验时间物料质量m1 ;

d)进风温度为200℃,出风温度为85℃;

e)干燥后的成品含水量为10%。 

4.2试验用器具 

a)台秤,精度为III级;

b)计时器。 

4.3操作步骤 

a)干燥机正常运行,调整搅拌器运转速度,加热温度达180℃开始加料,井记下开始加料时间t1,待试验物料全部出料时停机,并记下停机时间t2;

b)称取出料成品质量m2。

Copyright ? 2011-2018 威尼斯手机版娱乐场
技术支撑:江苏东网科技
XML 地图 | Sitemap 地图