离心喷雾干燥器使用前后的检查清洗工作

发布时间:2013-03-15 19:51:23   浏览次数:164190
关键词:离心喷雾干燥器使用前后的检查清洗工作

离心喷雾干燥塔在使用前应作如下检查:

1、检查离心喷雾干燥塔各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;

2、检查离心喷雾干燥塔各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;

3、检查干燥塔管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;

4、检查干燥塔门和观察窗孔是否关上与是否漏气;

5、检查干燥塔离心风机运行的旋转方向是否正确;

6、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;

7、检查干燥塔进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;

8、检查干燥塔干燥室顶部安顿喷雾头处是否盖好,以免漏气;

9、雾化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。

10、然后,接通干燥塔电源检查电压和仪表是否正常,^后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。

干燥塔正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,^后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须马上关停干燥塔,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗干燥塔。

此外,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安顿不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安顿应有固定架。

清洗

为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到^的产品,有规则的清洗干燥塔是^必要的。当产品品种更换时,或是干燥塔已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。

清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。

干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥塔)。

湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。

化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。

当进行湿洗和化学洗涤后,应将离心喷雾干燥机和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30min。

在清洗时,注意不能用氯及其化合物洗涤。

空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵油。 

Copyright ? 2011-2018 威尼斯手机版娱乐场
技术支撑:江苏东网科技
XML 地图 | Sitemap 地图